फ़ैक्टरी का फर्श स्थान अक्सर सीमित होता है। मशीनें, रोबोट, पाइप सिस्टम और सामग्री गाड़ियां सभी को जगह की आवश्यकता होती है। यदि प्रत्येक रोबोट केवल एक छोटे निश्चित क्षेत्र में काम करता है, तो कारखाने को अधिक रोबोट और अधिक स्टेशनों की आवश्यकता हो सकती है। एक स्वचालित गाइडिंग रेल एक रोबोट को लंबी लाइन पर चलने दे सकती है, इसलिए एक ही रोबोट एक से अधिक कार्य बिंदुओं पर काम कर सकता है।
स्वचालित मार्गदर्शक रेलों को लागू करने से फ़ैक्टरी फ़्लोर स्पेस उपयोग को अनुकूलित किया जाता है। यह वेल्डिंग लाइनों, लोडिंग क्षेत्रों, छिड़काव कक्षों और असेंबली कोशिकाओं में उपयोगी है। रेल को कार्य क्षेत्र के किनारे पर रखा जा सकता है। फिर रोबोट एक स्थान पर रहने के बजाय आवश्यक स्थिति में चला जाता है। इससे लेआउट साफ-सुथरा हो सकता है और श्रमिकों को उपकरण पास करने या रखरखाव के लिए अधिक जगह मिल सकती है।
एक अच्छे लेआउट में मूवमेंट, पाइपलाइन सपोर्ट और सर्विस स्पेस को अलग करना चाहिए। उदाहरण के लिए, एक पाइपलाइन थर्मल इन्सुलेशन ब्रैकेट का उपयोग पास के पाइप रन पर किया जा सकता है। क्रायोजेनिक इंसुलेटेड पाइप ब्रैकेट का उपयोग कम तापमान वाले पाइप क्षेत्र में किया जा सकता है। जहां पाइप को स्थिर समर्थन की आवश्यकता होती है वहां फिक्स्ड इंसुलेटेड पाइप शू का उपयोग किया जा सकता है। इन हिस्सों की योजना रेल मार्ग के साथ बनाई जानी चाहिए, ताकि वे रोबोट की आवाजाही को प्रभावित न करें।
उपयोगकर्ता को इंस्टॉलेशन से पहले स्ट्रोक की लंबाई, सुरक्षित दूरी और केबल रूटिंग की भी जांच करनी चाहिए। लंबी यात्रा मददगार होती है, लेकिन तभी जब रास्ता साफ़ हो। रेल को स्नेहन, कसने और सेंसर निरीक्षण के लिए पहुंच की अनुमति देनी चाहिए। जब मार्ग, समर्थन फ्रेम और नियंत्रण सेटिंग की अच्छी तरह से योजना बनाई जाती है, तो रेल प्रणाली संचालन को कठिन बनाए बिना उत्पादन क्षेत्र को कॉम्पैक्ट रहने में मदद कर सकती है।
